轉(zhuǎn)化器第一吊完成吊裝   攝/陳全翼

5月13日上午，延能化項(xiàng)目ACO裝置（全稱(chēng)40萬(wàn)噸/年輕油加工利用裝置，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“ACO裝置”）轉(zhuǎn)化器第一吊順利吊裝完成，并提前兩天完成項(xiàng)目考核任務(wù)。

轉(zhuǎn)化器高47m，重984噸，反應(yīng)溫度744℃，在催化劑的作用下，將15萬(wàn)噸/年輕油、4.77萬(wàn)噸/年C4、10萬(wàn)噸/年煤制油及12.8萬(wàn)噸/年DMTO裝置C5等原料轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯等原料。

ACO裝置采用美國(guó)KBR公司與韓國(guó)SK公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的ACO催化裂化技術(shù)。ACO催化裂化技術(shù)是公司承接集團(tuán)又一科技攻關(guān)項(xiàng)目（超深度脫硫技術(shù)、YCCO技術(shù)、鈷基催化費(fèi)托合成制油技術(shù)、KSY大型輸運(yùn)床制氣技術(shù)、CCSI粉煤熱解一體化技術(shù)、合成氣制乙醇技術(shù)等），其特點(diǎn)在于改變了以往高溫蒸汽裂解的工藝路線(xiàn)，采用催化反應(yīng)技術(shù)，在低溫條件下，生產(chǎn)乙烯、丙烯等高附加值原料，降低了能耗及CO2排放。

目前，裝置鋼結(jié)構(gòu)、靜設(shè)備、大件吊裝、場(chǎng)平、豎向正在緊張進(jìn)行中，下一步將全面進(jìn)入配管工作。（通訊員  黃耀輝陳全翼）